5 天之前 کاربرد دستگاه نورد در صنعت فولاد برای تولید مقاطع مختلفی چون میلگرد است. اگر در بازار آهنآلات فعالیت دارید یا در حوزه ساختوساز کار میکنید به احتمال زیاد اصطلاح نورد تیرآهن را شنیدهاید. آیا مفهوم آن را میدانید؟ هدف نورد مقاطع را
Read Moreدوشنبه 28 فروردین 1402. فهرست محتوای این مطلب. نورد میلگرد چیست؟ انواع نورد در فرآیند تولید میلگرد. مراحل نورد میلگرد. مزایا و کاربرد نورد میلگرد. دستگاه نورد میلگرد و اجزای آن. تفاوت نورد سرد و نورد گرم در تولید میلگرد. پدیده سوختن
Read More2023.9.4 زمان مطالعه: 4 دقیقه. اگر در صنعت فولاد فعالیت داشته باشید، بدون شک با اصطلاح نورد آشنا هستید. نورد فرآیندی است که برای شکلدهی میلگردها در نظر گرفته میشود و در آن فولاد با عبور از غلتکهای سرد یا گرم، تغییر شکل میدهد و به محصول نهایی تبدیل میشود. در این مقاله میخواهیم بهصورت
Read More2022.9.3 فرآیند نورد میلگرد فولادی به طور کلی از یک یا دو گروه ازدستگاه نورد زبر (خشن)، دستگاههای نورد میانی و دستگاههای نورد نهایی تشکیل شده است که به ترتیب عملکردهای فشرده سازی بخش بیلت، تغییر ...
Read More2024.2.19 در این مقاله می خوانید: نورد میلگرد چیست؟ انواع نورد میلگرد. فرآیند نورد میلگرد. کارگاه های نورد میلگرد. نکات کلیدی در نورد میلگرد چیست؟ نورد میلگرد به فرآیندی گفته میشود که برای شکل دهی میلگردها مورد استفاده قرار
Read Moreبه طور خلاصه فرآیند تولید میلگرد در طی این مراحل انجام می شود: تولید شمش فولادی. نورد گرم. پیش گرم کردن. نورد اولیه. انتقال میلگرد. نورد نهایی. اسید شویی میلگرد. نورد سرد. فرآیند حرارتی. اسکین پاس یا نورد پوسته ای. فرآیند نورد تاثیر زیادی
Read Moreنورد میلگرد فرآیندی است برای شکل دهی میلگرد ها که در آن شمش های فولادی با عبور از غلتک های سرد یا گرم تغییر شکل می دهند و به محصول نهایی میلگرد تبدیل می شوند . نورد در دو نوع سرد و گرم وجود دارد. که این دو فرایند هرکدام معایب و مزایایی دارند .
Read More2021.2.13 یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند. در واقع، نورد سرد ...
Read Moreعلاوه بر این و در راستای ایجاد سختی بیشتر، استحکام بالاتر و شکلپذیری بهتر، برخی از محصولات فولادی نظیر ورق فولادی (ورق روغنی، ورق گالوانیزه و ورق رنگی)، تسمه فولادی و میلگرد، تحت فرایند نورد سرد قرار میگیرند.
Read More2024.5.16 نورد گرم متداولترین روش تولید میلگرد است. در این روش دمای شمش فولاد را افزایش میدهند تا بتوان آن را به راحتی شکل داد؛ سپس شمشها را در میان دو غلطک قرار میدهند که این غلطکها در جهات خلاف هم میچرخند.
Read More2023.11.20 فولاد CK45 معمولاً به صورت کلاف یا شمش تولید میشود و سپس به میلگرد CK45 یا سایر محصولات فولادی تبدیل میشود. فولاد ck45 در دسته فولادهای آلیاژی کم کربن قرار میگیرد که در فرآیند نورد گرم تولید میشوند.
Read Moreبه همین علت برای ساخت میلگرد فولادی مخصوص آرماتوربندی ساختمان، از عملیات نورد گرم استفاده میشود. در نورد گرم بایستی کاهش سطح مقطع از شمش به میلگرد، مناسب عملیات جوشکاری باشد و همچنین غیر همگن نبوده و نقص داخلی نداشته ...
Read Moreمراحل نورد میلگرد. نورد میلگرد طی مراحلی انجام می شود .البته مراحل تولید محصولات فولادی با توجه به اینکه نورد گرم یا نورد سرد میشوند متفاوت است . قیمت آهن آلات نیز با توجه به روش تولید متفاوت ...
Read More2022.12.5 ۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم. در این روش ابتدا شمش فولادی با مقطع و طول مشخص به درون کوره های حرارتی نورد فرستاده می شوند و پس از رسیدن به دمـای منـاسب از کـوره خارج می گردند. در مرحله بعد ...
Read More2022.3.7 کاربرد دستگاه نورد در شکل دهی قطعاتی مانند تیر آهن، میلگرد ها آجدار، ساده نبشی و ناودانی بسیار مورد توجه است. انواع تیر آهن، نبشی، و میلگرد ها با استفاده از نورد به تولید می رسند و در آهن آلات شهر آهن به فروش می رسند.
Read Moreخدمات بازرگانی نورد گرم سمنان سازه فروش فروش انحصاری محصولات کارخانه بازرگانی نورد گرم سمنان تهیه و توزیع تهیه و توزیع انواع مقاطع فولادی اعم از شمش، میلگرد، تیرآهن، نبش، ناودانی و ...
Read More2020.5.11 این نوع میلگرد با شمش فولادی نورد گرم تولید می شود و قابلیت خم شدن تا ۱۸۰ درجه را نیز دارد. دیگر ویژگی های میلگرد تقویتی، نکات استفاده و نحوه محاسبه طول و وزن آن را در مقاله زیر مطالعه نمایید.
Read More2023.4.17 نورد میلگرد فرآیندی برای شکلدهی به میلگرد از طریق عبور شمشهای فولادی از غلتکهای نورد است. در این مقاله مراحل نورد میلگرد و کاربرد آن معرفی شده است.
Read More2022.8.30 منظور از نورد گرم چیست؟. در دنیای فلزات و عملیات فلزکاری، شرایط و فرایندی که در آن فلز را از یک یا چند غلتکهای مقاومتی و فشاری عبور دهند و ضخامت آن را کم کنند را نورد گرم میگویند. در این روش ...
Read More2021.7.27 در نوع گرم، شمش های فولادی با عبور از غلتک های خطوط نوردِ پیوسته تغییر شکل خیلی زیادی پیدا میکند. میلگردها در طول های ۲۴ و ۳۶ متری برش خورده و بسته بندی میشوند.
Read Moreبه طور کلی فرآیند نورد، متداولترین روش تولید محصولات فولادی است زیرا کنترل نهایی در این روش دقیق است؛ برای تولید میلگرد با نورد گرم، ابتدا شمشهای فولادی بایستی وارد کوره شوند و در دمای 1100 درجه سانتیگراد قرار گیرند.
Read More2023.7.17 در نورد سرد و گرم، بسته به نوع روش کار، دستگاه نورد نیز می تواند متفاوت باشد. از دستگاه نورد، نه تنها برای شکلدهی، بلکه برای اهداف دیگری مانند پرداخت سطح فلز، حذف نقطه تسلیم و همچنین کاهش ضخامت استفاده می گردد.
Read More2023.11.19 نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمشهای فولادی توسط غلطکها انجام میشود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و )
Read More3 天之前 میلگرد عموماً با استفاده از انواع گوناگون فولاد طی فرآیند نورد گرم تولید میشود و ویژگیهای منحصربهفردی همچون مقاومت بالا در برابر تنشهای فولادی، وزن کم و حملونقل راحتتر، اشغال فضای کم، تحمل بالای ضربه ...
Read Moreاز گسترده ترین کاربردهای دستگاه نورد به روش گرم شکل دهی و تولید قطعات با ضخامت کم است.پس از اینکه شمش مورد نظر از دستگاه نورد عبور کرده و شکل مورد نظر را پیدا کرد و یک مقطع فولادی شد فرآیند خنکسازی صورت می گیرد .که در حین ...
Read Moreبرای گرم کردن این قطعات تا دمای مناسب می توان آن ها را در کوره های نفت سوز یا گازسوز گرم کرد. برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ ...
Read More2024.5.9 بررسی صفر تا صد میلگرد. میلگرد چیست؟. میلگرد را باید یکی از اصلیترین اجزاء سازههای بتنی مختلف مثل ساختمانها، پلها، سدها و جادهها بدانیم، چراکه استحکام کششی، شکلپذیری، مقاومت در ...
Read More2024.5.4 ساخت میلگرد با فرآیند نورد گرم در این روش، شمش فولادی بعد از حرارت دیدن در کوره از میان غلتکهای دستگاه عبور میکند که در جریان رد شدن از غلتکها، عرض آن کم و طولش زیاد میشود. بعد از ...
Read More2022.9.3 نورد میلگرد؛ آغاز فرآیند با گرم کردن بیلت. بعد از ریخته گری شمش و تولید بیلت که به عنوان خوراک وارد دستگاه نورد میشود، گرم کردن بیلت به عنوان اولین قدم در نورد میلگرد شناخته میشود. گرم کردن ...
Read Moreنورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکلدهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
Read More2021.6.10 تاریخچه نورد, اجزای کارخانجات نورد گرم, دستگاه ضخامت سنج, خط خنک کاری, قیچی, پوسته زدا, کوره پیش گرم, استند نورد, استد اجر, تاب گیر... با سلام اینجانب پریسا السادات نوابی، در 3 شهریور ماه در شهر اهواز متولد شدم.
Read More2022.2.21 نورد گرم چیست؟ بر خلاف نورد سرد در نورد گرم از دمای بالا برای تغییر شکل قطعات فولادی استفاده میشود. با افزایش دما انعطاف قطعه و شکلپذیری آن نیز افزایش پیدا میکند و نیاز به فشار کمتری برای تغییر شکل آن میباشد.
Read Moreتولید میلگرد به روش نورد گرم برای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی حدود 1000 تا 1100 درجه در کورههای مخصوص، حرارت میدهند و سپس شمش را وارد فرآیند نورد میکنند.
Read More2023.5.29 نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلیترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته میشود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل ...
Read Moreمیلگرد چیست؟. «میلگرد» (Reinforcement Bar یا به اختصار Rebar)، یک محصول فولادی به شکل میله، مش یا کابل است که به منظور تقویت مقاومت کششی در سازهها یا عضوهای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. البته، موادی ...
Read Moreکارخانه نوردسازان تولیدکننده خطوط نورد سرد و گرم، خطوط تولید میلگرد آجدار و میلگرد ساده، خطوط تولید نبشی، تسمه، ناودانی، انواع لوله و پروفیل، خطوط برش ورق کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران ...
Read More